安裝方式法蘭 管螺紋 快裝
壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓力定制
溫度-140
管徑根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)管道規(guī)格定
固定方式管道法蘭固定-移動(dòng)車式
流量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓力定制
氨分離器是直接分離回收液氨的重要設(shè)備。我國(guó)合成氨廠普遍采用冷凍冷凝法把合成氣中的氣氨通過(guò)氨冷器降溫,在氨分離器中分離冷凝的液氨,獲得我們需要的產(chǎn)品。氨分離器在氨合成圈中作用很重要,多年來(lái)科研單位、生產(chǎn)廠家在合成塔內(nèi)件改造,合成工藝流程上深入研究,不斷探索并取得了眾多成果,但氨分的研究和技術(shù)改造卻一直未有突破。
氨氣除油除水過(guò)濾器特點(diǎn):
1、耐腐蝕、耐低溫,適用范圍廣。
2、過(guò)濾精度高,高到 0.1微米,能夠滿足各類工業(yè)環(huán)境及工況的過(guò)濾要求。
3、過(guò)濾元件有較高的強(qiáng)度及表面過(guò)濾特性,因而能夠輕易進(jìn)行反沖洗再生。
4、過(guò)濾原件設(shè)計(jì)承壓 3Mpa,脫水除油效率達(dá)到 99.9%以上,在我國(guó)化工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,并得到一致認(rèn)可。
5、產(chǎn)品符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)。
氨氣分離器的工作原理如下:蒸發(fā)器中氨液沸騰產(chǎn)生大量氣體,在壓縮機(jī)吸估作用下,氨氣以8~12m/s的速度在蒸發(fā)管內(nèi)運(yùn)動(dòng),致使一些未蒸發(fā)的氨液微滴隨氫氣帶出。當(dāng)這些氨氣(即回氣)進(jìn)入氨液分離器后,通道截面突然擴(kuò)大4~5倍,流速降低到約0.5m/s,流向改變,從而使密度較大的氨液微滴從氨氣中分離出來(lái),并沉積在容器的下面。而氮?dú)獗粔嚎s機(jī)吸回。
液氨(氨氣)除油脫水過(guò)濾器
本產(chǎn)品適用于強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,含水液氨,氨氣等精密過(guò)濾及脫水除油凈化過(guò)濾。
防腐型過(guò)濾器所采用的過(guò)濾材料為:氨氣耐腐蝕聚結(jié)形式濾芯、聚四氟濾芯等。能夠輕易進(jìn)行反沖洗再生。具有更大的過(guò)濾面積及通量。過(guò)濾精度范圍:0.1~50 微米。
氨液分離器的作用是把節(jié)生的無(wú)效氣體分離出來(lái),確保進(jìn)入冷間蒸發(fā)器的全部是液體,以增大蒸發(fā)器有效面積。保證有一定供液量,向冷間供液進(jìn)行制冷與降溫。將從蒸發(fā)器出來(lái)的低壓氣體流速由8~12m/s降為0.5m/s,從而使氣液分離,以保證壓縮機(jī)千壓行程。
我們公司一貫堅(jiān)持以人為本,走“以質(zhì)量求生存,以效益求發(fā)展”的企業(yè)建設(shè)之路,以逐步建立科學(xué)化、規(guī)范化的管理體系,具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
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